風(fēng)機的用途   

  G4-73與Y4-73型鍋爐通、引風(fēng)機適用于用火力發(fā)電廠中2-670噸／時蒸氣鍋爐的通、引風(fēng)機系統(tǒng)。在無其它特殊要求時，G4-73亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。    通風(fēng)機輸送的介質(zhì)為空氣。最高溫度不得超遇80℃：引風(fēng)機輸送的介質(zhì)為煙氣，最高溫度不得超遇250℃。    在引風(fēng)機前，必須加裝除塵裝置．以保證進入風(fēng)機的煙氣中含塵量少。根據(jù)一般電廠使用情況，除塵效率不得低于85％。 風(fēng)機的型式     1、通風(fēng)機引風(fēng)機制成單吸入機號有No8-29.5各13個機號。    2、每種風(fēng)機又可制成左旋轉(zhuǎn)或右旋轉(zhuǎn)兩種形式。從電機一端正視，葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)，稱為右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機，以"右"表示，如葉輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)，稱為左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機，以"左"表示。 ．    3、風(fēng)機的出風(fēng)口位置，以機殼的出風(fēng)口角度表示，見安裝圖。    4、風(fēng)機傳動方式屬D式，電機與風(fēng)機連接均采用彈性聯(lián)軸器直聯(lián)傳動。   5、產(chǎn)品全稱舉例如下：G4-73-11No18D右90度。              Y4-73-11No.18D左0度    其中：G.Y分別表示鍋爐通風(fēng)機與鍋爐引風(fēng)機,最高效率點的壓力系敷屬０.437，10倍后化整(4)，比傳數(shù)73，11表示單吸第一次設(shè)計，№．18表示葉輪直徑1800mm。   風(fēng)機主要組成部分的結(jié)構(gòu)特性      風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動部分等組成。    1、葉輪：由12片后傾機翼斜切的葉片焊接于弧錐形的前盤于平板形的后盤中間。由于采用了機翼形葉片，保證了風(fēng)機高效率、低噪聲、高強度、同時葉輪又經(jīng)過動、靜平衡校正，因此運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。同一機號的通、引風(fēng)機葉輪結(jié)構(gòu)全同。    2、機殼：機殼是用鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風(fēng)機的機殼作成三種不同形式：№．8-12機殼作成整體結(jié)構(gòu)，不能上下拆開，№．14-17機殼作成兩開式，№．18-29．5機殼作成三開式，對于引風(fēng)機、蝸形板作了適當加厚以防磨。    3、進風(fēng)口：收劍式流線的進風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在風(fēng)機入口側(cè)。   4、調(diào)節(jié)門：用以調(diào)節(jié)風(fēng)機流量的裝置，軸向安裝在進風(fēng)口前面。調(diào)節(jié)范圍由90°(全閉)到0°(全開)。調(diào)節(jié)門的板把位置，從進風(fēng)口方向看，在右側(cè)，封右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機，扳把由下往上推是由全閉到全開方向，封左旋風(fēng)機，扳把由上往下拉是由全閉到全開方向。   為使調(diào)節(jié)各部正常工作，必須很好的潤滑。對通風(fēng)機的調(diào)節(jié)門，采用鈣鈉基潤滑脂潤滑。對引風(fēng)機，因氣體溫度較高，潤滑脂采用三硫化鉬高溫(260℃)潤滑脂，高溫運轉(zhuǎn)時仍能保澄潤滑作用?！?16以上風(fēng)機在螺塞處加干油。    5、傳動部分：傳動部分的主要由優(yōu)質(zhì)鋼制成，本風(fēng)機均采用滾動軸承。軸承箱有兩種形式：№.8-16用整體的筒式軸承箱，№.18-29.5用二個獨立的枕式軸承箱，軸承箱上裝有溫度計和油位指示器。僅引風(fēng)機潤滑油采用30號機械油，加入油量按油位標志的要求。№.8-16整體筒式軸承箱如采用斡油時，在軸承箱內(nèi)滾珠一側(cè)應(yīng)加檔油板，其固定槽已予制，引風(fēng)機儲有水冷卻裝置，因此須加裝輸水管，耗水量隨氣溫不同而異，一般按O.5-1m3//h考慮。